Perbezaan Paip Keluli Lancar dan Paip Keluli Dikimpal

Paip Keluli Lancar

1. Rupa, paip keluli lancar dan paip keluli dikimpal mempunyai tetulang kimpalan yang berbeza pada dinding paip yang dikimpal

2. Tekanan, paip lancar memerlukan tekanan yang lebih tinggi semasa pengeluaran.Paip yang dikimpal biasanya mempunyai kira-kira 10 MPa apabila dibuat.

3. Paip keluli lancar dibentuk sekali semasa proses penggulungan.Paip keluli yang dikimpal perlu digulung dan dikimpal, biasanya kimpalan lingkaran dan kimpalan terus.Prestasi paip lancar adalah lebih baik, dan sudah tentu harganya lebih tinggi.

Paip Keluli Karbon

Klasifikasi paip keluli: Paip keluli dibahagikan kepada paip keluli lancar dan paip keluli dikimpal (paip lancar).Mengikut bentuk keratan rentas, ia boleh dibahagikan kepada tiub bulat dan tiub berbentuk khas.Tiub bulat digunakan secara meluas, tetapi terdapat juga beberapa tiub persegi, segi empat tepat, separuh bulatan, heksagon, segi tiga sama sisi, segi lapan dan lain-lain tiub berbentuk khas.

Klasifikasi paip keluli: Paip keluli dibahagikan kepada paip keluli lancar dan paip keluli dikimpal (paip lancar).Mengikut bentuk keratan rentas, ia boleh dibahagikan kepada tiub bulat dan tiub berbentuk khas.Tiub bulat digunakan secara meluas, tetapi terdapat juga beberapa tiub persegi, segi empat tepat, separuh bulatan, heksagon, segi tiga sama sisi, segi lapan dan lain-lain tiub berbentuk khas.

Tiub keluli lancar: Tiub keluli lancar berlubang dengan jongkong keluli atau bilet pepejal, dan kemudian gulung panas, gulung sejuk atau lukis sejuk.Spesifikasi paip keluli lancar dinyatakan dalam diameter luar mm * ketebalan dinding.Paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip keluli lancar gulung panas dan sejuk.

1. Untuk bahan mentah, jika anda ingin menggunakan peralatan paip dikimpal keluli tahan karat untuk pemprosesan biasa, anda mesti memberi perhatian kepada masalah bahan mentah semasa pengangkutan atau pemuatan dan pemunggahan, dan cuba untuk tidak menyebabkan benjolan atau calar.

2. Untuk tapak yang digunakan, tapak pemprosesan harus stabil, dan beberapa peralatan tempat tidur perlu dibuat di atas meja kerja untuk pemprosesan semula, untuk mengelakkan fenomena menggaru paip keluli pada meja kerja semasa operasi.

3. Apabila melakukan pembinaan pemotongan, untuk bahan mentah yang akan dikimpal, sama ada ricih atau pemotongan plasma digunakan.Semasa memotong, gunakan sesuatu seperti getah untuk menurap.

4. Selepas menggunakan peralatan kimpalan keluli tahan karat untuk kimpalan, bersihkan permukaan dalam masa untuk memastikan kesan pembinaan yang terbaik.

5. Untuk pembinaan kimpalan siap, adalah perlu untuk melakukan kerja yang baik dalam pembinaan perlindungan produk siap, cuba untuk tidak menyentuh dan fenomena lain, supaya berkesan mengelakkan pencemaran sekunder.